โซลูชั่นส์
ผลิตภัณฑ์ฝา เม็ดพลาสติกผลิตฝาขวด
การเติบโตของอุตสาหกรรมเครื่องดื่มและอาหารช่วยผลักดันการใช้บรรจุภัณฑ์พลาสติกและความต้องการใช้ผลิตภัณฑ์ฝาจากเม็ดพลาสติกสำหรับฝาขวดอย่างรวดเร็ว
แนวโน้มของบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม คือ การมีน้ำหนักเบาและมีคอขวดสั้นตามมาตรฐาน การใช้ผลิตภัณฑ์ฝาที่มีน้ำหนักเบากำลังแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม โดยมีจุดประสงค์เพื่อใช้โพลิเมอร์ผลิตฝาขวดน้อยลง ผลิตภัณฑ์ฝาจึงต้องการความสมดุลระหว่างความเหนียวและความแข็งแรง รวมถึงกระบวนการผลิตที่ง่ายและยอดเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในผลิตภัณฑ์เครื่องดื่ม ซึ่งรวมถึงน้ำเปล่า เครื่องดื่มพาสเจอร์ไรซ์ และน้ำอัดลม
สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์
โซลูชั่นส์ด้านผลิตภัณฑ์
การรับรอง
การรับรองตามมาตรฐานสากลของโรงงาน InnoPlus
เม็ดพลาสติก InnoPlus HDPE สำหรับผลิตฝาผลิตโดย บริษัท พีทีที โกลบอล เคมิคอล จำกัด (มหาชน) โดยใช้เทคโนโลยีระดับโลกของ Mitsui Chemicals, Inc. จากประเทศญี่ปุ่น ด้วยความมุ่งมั่นที่จะให้บริการฝาในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม InnoPlus จึงออกแบบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติหลากหลายสำหรับลูกค้าทั่วโลก ผลิตภัณฑ์ฝาที่ทำจากเม็ดพลาสติก InnoPlus HDPE มอบประสิทธิภาพทางประสาทสัมผัสที่ยอดเยี่ยม มีคุณสมบัติเชิงกลที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดี และมีความปลอดภัยตามมาตรฐานสากล
เม็ดพลาสติก InnoPlus LLDPE โดย บริษัท พีทีที โกลบอล เคมิคอล จำกัด (มหาชน) ผลิตภายใต้เทคโนโลยี Unipol ของ Univation ซึ่งเป็นเทคโนโลยีชั้นนำของโลก เม็ดพลาสติก InnoPlus LLDPE ได้รับการคิดค้นขึ้นใหม่สำหรับอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ฝา โดยนำเสนอความเสถียรทางประสาทสัมผัส มีความคงทน และมีความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความแข็งและความเหนียว ด้วยมาตรฐานการผลิตและเทคโนโลยีขั้นสูงของ GC ผลิตภัณฑ์ฝาที่ผลิตโดยใช้เม็ดพลาสติก InnoPlus LLDPE ให้ความสม่ำเสมอในการผลิต กลิ่นไม่ฉุน มีประสิทธิภาพสูง ที่และเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารสากล
เม็ดพลาสติก InnoPlus LDPE โดย บริษัท พีทีที โกลบอล เคมิคอล จำกัด (มหาชน) ผลิตภายใต้เทคโนโลยีเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อแรงดันสูงที่ดีที่สุดของ LyondellBasell GC นำเสนอเรซิน InnoPlus LDPE ที่สำหรับอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ฝา เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการของตลาดที่หลากหลาย ด้วยความบริสุทธิ์และเทคโนโลยีเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อที่มีความสามารถสูง InnoPlus LDPE จึงเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารสากลมีความใสที่ยอดเยี่ยมพร้อมความนุ่มที่หลากหลาย ตลอดจนมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีสำหรับฝาที่มีการออกแบบซับซ้อน
เม็ดพลาสติก Moplen PP สำหรับผลิตฝาผลิตโดย บริษัท เอชเอ็มซี โปลิเมอร์ จำกัด โดยใช้เทคโนโลยีระดับโลก Spheripol และ Spherizone ของ LyondellBasell สำหรับกลุ่มอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ชนิดแข็ง เม็ดพลาสติก Moplen PP โฮโมโพลิเมอร์ (Homopolymer) เฮเทอโรฟาซิก (Heterophasic) และโคโพลิเมอร์แบบสุ่ม (Random Copolymer) เป็นเม็ดพลาสติกสำหรับผลิตฝาสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม ของใช้ในบ้าน ผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกายและความงาม เม็ดพลาสติก PP ของ HMC มีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานผลิตภัณฑ์ฝา เช่น สามารถช่วยเพิ่มกำลังการผลิต ทนต่อสภาพแวดล้อมได้ดี ปราศจากรสและกลิ่น ไม่ส่งผลต่อผลิตภัณฑ์ที่บรรจุ ตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารสากล
การรับรองตามมาตรฐานสากลของผลิตภัณฑ์ InnoPlus HDPE LDPE LLDPE Moplen Product
International Standard Compliances by GRADE
ผลิตภัณฑ์ InnoPlus HDPE
การปฏิบัติตามมาตรฐานสากลโดยเกรด
ผลิตภัณฑ์ InnoPlus LDPE
การปฏิบัติตามมาตรฐานสากลโดยเกรด
ผลิตภัณฑ์ InnoPlus LLDPE
การปฏิบัติตามมาตรฐานสากลโดยเกรด
ผลิตภัณฑ์ PE
การปฏิบัติตามมาตรฐานสากลโดยเกรด
ผลิตภัณฑ์ PP
การปฏิบัติตามมาตรฐานสากลโดยเกรด
FAQ
-
Q : พลาสติกเสื่อมสภาพ
A : ปรับลดอุณหภูมิในระหว่างการขึ้นรูป
-
Q : มีส่วนผสมของรีไซเคิล หรือ regrind มากเกินไป
A : ลดส่วนผสมของรีไซเคิล หรือ regrind
-
Q : สิ่งปนเปื้อน
A : ตรวจสอบสิ่งเจือปนในเม็ดพลาสติก และล้างเครื่องจักรให้สะอาด
-
Q : เวลาที่ใช้ในการหลอมพลาสติกนานเกินไป
A : ลดรอบการผลิต
-
Q : ขนาดของ Gate เล็กเกินไป และที่ตั้งไม่เหมาะสม
A : ปรับขนาดของ Gate ให้ใหญ่ขึ้น และย้าย Gate ออกจาบริเวณที่เป็นจุดความเครียด
-
Q : อุณหภูมิของเนื้อพลาสติกและแม่พิมพ์ร้อนหรือเย็นเกินไป
A : ปรับอุณหภูมิของเนื้อพลาสติกและแม่พิมพ์ให้เหมาะสม
-
Q : ความดันฉีดและความดันย้ำน้อยเกินไป
A : เพิ่มความดันฉีดและความดันยำ
-
Q : ความเร็วในช่วงเติมพลาสติกเหลวให้เต็มแม่พิมพ์ไม่เหมาะสม
A : ปรับความเร็วในช่วงเดิมพลาสติกเหลวให้เต็มแม่พิมพ์ให้เหมาะสม
-
Q : รอบการผลิตสั้นเกินไป
A : เพิ่มเวลาในการหล่อเย็นให้มากขึ้น
-
Q : เม็ดพลาสติกมีความหนาแน่นมากเกินไป
A : เลือกใช้เม็ดพลาสติกที่มีความหนาแน่นต่ำกว่า
-
Q : ลักษณะผิวแม่พิมพ์ไม่ดีพอ
A :- ทำการขัดส่วนแม่พิมพ์โดยเฉพาะด้านล่างสุด
- ตรวจสอบการชำรุดบริเวณผิวหน้าของแม่พิมพ์
- เติมสารเติมแต่งจำพวกน้ำยาถอดแบบ -
Q : ใช้ความดันสูงและเวลานานเกินไปในการขึ้นรูป
A : ปรับลดเวลาในการฉีดขึ้นรูปสำหรับ forward time และ boost time
-
Q : รอบระยะเวลาในการขึ้นรูปสั้นเกินไป
A : ปรับรอบระยะเวลาในการขึ้นรูปให้มากขึ้น
-
Q : ชิ้นงานเย็นตัวไม่สมบูรณ์
A :- ปรับเพิ่มเวลาในการหล่อเย็น
- ปรับลดอุณหภูมิของเนื้อพลาสติกเหลว
- ปรับลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์ -
Q : การอัดตัวของเนื้อพลาสติกมากเกินไป
A : ปรับลดความดันในการฉีดขึ้นรูป และปรับลดเวลาของ forward time ในสกรู และ boost time ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป
-
Q : อุณหภูมิของเนื้อพลาสติกสูงเกินไป
A : ปรับลดอุณหภูมิของพลาสติกเหลว
-
Q : ความเร็วรอบสกรูมากเกินไป
A : ปรับลดความเร็วรอบสกรู
-
Q : ปริมาณ regrind มากเกินไป
A : ลดปริมาณ regrind
-
Q : ความดันของการฉีดน้อยเกินไป
A : เพิมความดันของการฉีดให้มากขึ้น
-
Q : อุณหภูมิของเนื้อพลาสติกและแม่พิมพ์นั้นต่ำเกินไป
A : เพิ่มอุณหภูมิของระบบหล่อเย็นในระบบให้สูงขึ้น
-
Q : Injection forward time และ boost time สั้นเกินไป
A : เพิ่มระยะเวลา forward และ boost time
-
Q : ความเร็วในช่วงเติมพลาสติกเหลวให้เต็มแม่พิมพ์ต่ำเกินไป
A : ปรับเพิ่มความเร็วในช่วงเติมพลาสติกเหลวให้เต็มแม่พิมพ์ให้สูงขึ้น
-
Q : ขนาดของ runners, gates และ nozzle เล็กเกินไป
A : ปรับขนาดของ runners, gates และ nozzle ให้เหมาะสมกับการขึ้นรูปต่าง ๆ
-
Q : จำนวน gates ของแม่พิมพ์มีน้อยเกินไป
A : เพิ่มจำนวน gates ของแม่พิมพ์
-
Q : มีอากาศตกค้างทำเกิด back pressure ภายในแม่พิมฬ
A : เพิ่มรูระบายอากาศในแม่พิมพ์ให้มากขึ้น
-
Q : อุณหภูมิของพลาสติกเหลวและแม่พิมพ์นั้นต่ำเกินไป
A : ปรับเพิ่มลดอณหภูมิของพลาสติ๊กเหลวและแม่พิมพ์
-
Q : อุณหภูมิและการไหลของเนื้อพลาสติกเหลวไม่คงที่
A : ใช้ความดัน back pressure ให้สูงขึ้นปรับความเร็วหรือรอบในการหมุนของสกรู
-
Q : อัตราในการฉีดต่ำ
A : เพิ่มความเร็วฉีด
-
Q : มีการกักอากาศภายในแม่พิมพ์
A : เพิ่มการระบายอากาศ
-
Q : อุณหภูมิของเนื้อพลาสติกและแม่พิมพ์นั้นต่ำเกินไป
A : เพิ่มอุณหภูมิของเนื้อพลาสติกและแม่พิมพ์นั้นให้สูงขึ้น
-
Q : ผิวของแม่พิมพ์มีสารหล่อลื่นมากเกินไป
A : ใช้ปริมาณสารหล่อลื่นกับแม่พิมพ์ให้น้อยลง
-
Q : ความเร็วที่ใช้ในการฉีดเนื้อพลาสติกเข้าแม่แบบต่ำเกินไป
A : เพิ่มความเร็วที่ใช้ในการฉีดเนื้อพลาสติกให้สูงขึ้น
-
Q : เม็ดพลาสติกเสียสภาพในระหว่างการหลอมขึ้นรูป
A : ลดอุณหภูมิในการหลอมขึ้นรูป
-
Q : สภาพผิวของแม่พิมพ์ไม่ดี
A : ทำความสะอาดและขัดบริเวณผิวด้านในของแม่พิมพ์
-
Q : การป้อนพลาสติกไม่สม่ำเสมอ
A :- ปรับอุณหภมิที่ใช้ในการบรรจุให้เหมาะสม
- เพิ่ม shot size เพื่อให้ได้แรงกระแทกที่พอเหมาะ
- เปลี่ยน check valve ถ้าไม่สามารถปรับแรงกระแทกให้พอเหมาะได้ -
Q : การอัดตัวของเนื้อพลาสติกไม่ดีพอ
A : เพิ่มเวลาและความดันในการฉีดไปข้างหน้าเพื่อให้แน่ใจว่า gate เกิดการแข็งตัวแล้ว
-
Q : รึไซเคิลมีความไม่เสมอในคุณภาพ
A : ตรวจสอบขั้นตอนในการผสมไซเคิล หรือลดการใช่รีไซเคิล
-
Q : การเปลี่ยนแปลงความดันในการหลอม
A :- เพิ่มความดันในการบรรจุเพื่อเป็นคงให้สภาวะการไหลส่วนมากมีค่าความเร็วตามที่เลือกไว้
- เพิ่มความดันในการอัดย้ำไปยังค่าที่มากที่สุด
- เพิ่มอัตราในการฉีด -
Q : ระบบ runner ไม่สมดุล
A : ทำให้ขนาดของ gate และ runner สมดุลเพื่อทำให้การบรรจุสมดุล
-
Q : อุณหภูมิในการหลอมเหลวตำ
A : เพิ่มอุณหภูมิในการหลอมเหลว
-
Q : อุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำ
A : เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมฬ
-
Q : ขนาดของ gate เล็กเกินไป
A : เพิ่มขนาดของ gate
-
Q : ความหนาของผนังมีคำไม่คงที่
A : ออกแบบชิ้นส่วนภายในแม่พิมพ์ใหม่ เพื่อให้ได้ผน้งที่มีความหนาเป็นค่าเดียว
-
Q : แม่พิมพ์ประกบตัวเร็วเกินไปเนื่องจากความดันที่ใช้ในการประกบแม่พิมพ์สูง
A : ลดความเร็วรอบเพื่อให้แม่พิมพ์ประกบตัวช้าลง
-
Q : สภาพผิวของแม่พิมพ์ไม่ดี
A : ทำการขัดบริเวณผิวด้านในของแม่พิมพ์
-
Q : เม็ดพลาสติกมีความชื้นปนเปื้อน
A : ทำการอบเม็ดพลาสติกก่อนทำการใช้งาน
-
Q : อุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงเกินไป
A : ลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์ลง
-
Q : ใช้ความดันในการอัดแม่พิมพ์ต่ำเกินไป
A : เพิ่มแรงกดของการอัดเนื้อพลาสติกลงในแม่พิมพ์
-
Q : ระยะเวลาของรอบการผลิตสั้นเกินไป
A : เพิ่มระยะเวลาของรอบการผลิต
-
Q : อณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำมากเกินไป
A : ปรับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้สูงขึ้น
-
Q : เกิดจากการขัดเงาในแม่พิมพ์ไม่ดีพอ
A : ขัดเงาผิวในแม่พิมพ์